砂浆纸岩棉复合板,【水泥发泡板】多年行业积累

1840年英国首先发现融化的矿渣喷吹后形成纤维，并生产出矿渣棉;1880年德国和英国开始生产矿渣棉，以后其它 才相继使用和生产，本世纪30年代开始大规模生产和应用;1960年至1980年，世界各国矿物棉发展为迅;1980年以后至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，主要原因是其它保温材料如玻璃棉、泡沫塑料发展加快，加之发达 发展速度放慢，近年来世界矿物棉制品年产量约800万吨左右，矿物棉在建筑中应用为广泛，例如英国占85%、德国占70 %、日本占92%、美国占90%以上。

我国80年代初北京引进瑞典16300吨生产线，我国绝热材料向规模化、性能更加优异、品种规格更为齐全的方向前进了一大步。随后，哈尔滨、太原、呼和浩特、齐齐哈尔、乌鲁木齐、东莞、银川、西宁、上海、北京相继从瑞典、日本、澳大利亚、意大利、英国、波兰引进，中国又在南京建造一条生产线。生产能力3000吨/年就有80家，生产企业有180家左右，设计能力55万吨。

岩棉生产技术：小厂生产的岩棉均匀程度差;引进的设备布棉速度与厚度自动调节，出棉多，主动轮转速快，有一个比例关系，因此，大厂的岩棉容重均匀、渣球含量少。

1、外观质量：表面平整，不得有妨碍实用的伤痕、污迹破损。

2、燃烧性能：燃烧性能是指建筑材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量。岩棉板的产品燃烧性能是零可以说好的岩棉板是不能燃烧的。

3、热荷重收缩温度：热荷重收缩温度用来表征岩棉板的耐湿热稳定性能，是将湿透的岩棉板试样浸泡在逐渐加热的水中，岩棉板在温度达到643度时会开始收缩，因此岩棉板的荷重收缩温度为643度，也就是说在外界温度达到643度时岩棉板才会变形。

4、吸湿性：吸湿性指材料在空气中能吸收水分的性质。岩棉保温板这种性质和材料的化学组成与结构有关。对于无机非金属材料除了和材料的表面的化学性质有关外，还和材料形成的结构有关，如果多毛细孔，其吸湿能力就比较强，除此之外还和毛细孔的直径与结构相关。对于有机高分子材料也是如此。金属表面也有吸附水分子的性质，和金属元素的性质以及表面结构状态相关。岩棉板在空气中的吸湿性为每平米吸收3.9%水分，这样的吸湿性可以保温房间的干燥起到防潮的作用。

5、有机物含量：有机物主要由氧元素、氢元素、碳元素组成。有机物是生命产生的物质基础。脂肪、氨基酸、蛋白质、糖、血红素、叶绿素、酶、激素等。可以说只要是产品中都会含有一定量的有机物，有机物含量越多该产品越容易燃烧，岩棉板产品中有机化合物为2.9%，主要有机物为“棉”而这类有机物和被加工成石棉就不会燃烧。

6、岩棉板的重要内容为岩棉板的密度范围是kg/m3 100-250±15%，在此密度中的岩棉板才符合产品质量要求

岩棉板经高温融熔加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是在建筑上的大量应用，为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。岩棉板的密度受轨道速度和摆落量的控制。摇动锤棉后，采用爬行器上下压法将岩棉输送到高温烘干炉，干燥后制成岩棉板。将烘箱通过高速切割锯，将纵向切割加工成宽均匀的岩棉长板。在此基础上，通过高速切削锯对相同生长度的岩棉板进行机控制。红色通过传送带传送到包装设备。采用设备自提取法对岩棉单板进行重叠，形成固定包装量的岩棉板。然后，通过输送带将岩棉板送入包装平台，通过传递到热塑性模具包装过程，设备自动用岩棉板热收缩专用膜包裹岩棉板，并将岩棉板用热收缩膜包裹到热收缩炉。高温干燥后，收缩膜自然收缩，岩棉板被紧紧包裹，然后从运输设备转移到运输车辆，运输到岩棉板储藏室。在此基础上，完成了岩棉板生产的全过程。