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在发达 ，垃圾焚烧电厂的渗滤液处理已普遍采用了回喷焚烧技术。这种技术的主要优点包括：
1、可充分分解处理垃圾渗滤液，或者进一步处理其他处理方式产生的浓缩液，避免二次污染；
2、建造、运营、维护成本低，自动控制程度高，操作方便；
3、由于采用雾化喷射，使渗滤液在炉膛内均匀蒸发，保证了燃烧工况，不会对电厂。
软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
更换泵管操作步骤：
将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。启动电机，使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按固定的方式将软管安装好。填加冷却液，软管更换即告完成。
将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。启动电机，使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按固定的方式将软管安装好。填加冷却液，软管更换即告完成。
生产工艺：本公司系列软管具有使用寿命长、适用范围广等特点，它结构是经过一层或多层高强度合成纤维编织层，增强了耐磨性、抗撕裂性软管的内衬和外衬均挤压成型，内衬采用一系列的复合橡胶。管体柔软，富有高强弹性，具有极优越的耐磨性能。采用新型原材料，增强管体的整体性能。在使用过程中生热低，弹性复原性好，经久耐用。胶管具有良好的耐正压和负压，具有良好的耐酸、碱、油、高温等特点，可以输送当今90%以上的化学品。主要成份有天然橡胶（耐一般的弱酸及酒精）、丁基橡胶（耐油脂、碱金属和清洁剂等）和三元乙丙橡胶（适用于酮、酒精及浓酸）等。软管的使用温度≤100℃，考虑生产过程中会产生热量，一般用于介质温度<80℃的工况。若在通风（或冷却）散热条件较好的情况下，介质温度可以到100℃。若物料温度≥120℃，需选用特殊耐热软管。输送有卫生级介质（如食品、医药等），可采用特制的卫生级软管。另可根据用户需要进行非标设计。
豫信致诚机械设备(德州市分公司)主要生产和销售 拦水带成型机等，集 拦水带成型机产品设计，研发和生产于一体。所有 拦水带成型机产品采用国际质量标准，产品远销海外，享誉海内外众多市场。公司年销售额1000w。为了保证客户的满意度，我们引进了先进的设备设施，并在 拦水带成型机生产各个环节贯彻完整的质量检查措施。