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精密管高尺寸精度高、管内外表面光洁度,钢管热处理后内外表面均无氧化膜,钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。
主要特点:钢管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝;
主要材质:10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、20crmo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。
钢管主要品种:din系列高精度精密光亮无缝钢管、液压系统专用钢管、汽车制造专用钢管
主要用途:应用于液压系统配管、汽车制造配管、军工、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。
精密钢管在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高,这主要是在淬火过程中,同时形成较大
的热应力与组织应力,此外,由于精密钢管内在的冶金缺陷、选材不当,错料、设计上的结构工艺
性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素,均容易在淬火、回火工艺中暴露出来,因此对零部件
淬火、回火后的缺陷必须进行系统的分析与调查。 淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中,应该根
据淬火变形与淬火裂纹的形成原因采取有效的措施。精密管热处理尽管做到均匀加热及正
确加热:工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时,常因加热不均匀而变形。为此,工件在装炉前,对
不许淬硬的孔及截面突变处,应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法,以改善其受热条件,对一些薄壁圆
环等易变形零件,可设计特定淬火夹具,。这些措施既有利于加热均匀,又有利于冷却均匀。工件
在炉内加热时,应均匀放置,防止单面受热,应放平,避免工件在高温塑形状态因自重而变形。对
细长零件及袖类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直悬挂加热。限制或降低加热速度,可减少工件截面
温差,使加热均匀。因此对大型锻模、高速钢及高合金钢工件,以及形状复杂、厚薄不匀、要求变
形小的零件,一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度,也是减少或防
止变形、开裂的关键。
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精密管行业也在缓慢进行发展中,现在在缓慢发展中,精密管价格仍然在一高三低的进行中,价格不稳定已经成为了家常便饭,就好像孩子的脸说变就变,很多人都说做精密管生意不好做了,都是非常辛苦的,市场上利空因素在逐渐的增多,严重地制约着经济的正常运行。在这种大背景之下,精密管市场已经进入了危急的时刻!
行业人士分析认为,精密管市场供需矛盾根本没有缓和,虽然近期有小幅反弹现象,但受供需形势制约,产能过剩尚未解决,需求增长更加缓慢,矛盾更加突出。市场竞争更加激烈。后期精密管价格或将出现波动态势。
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