宽度150-625mm，长度5-15m，厚度8-50mm。
产品规格间距较近，可满足用户的需要。它可以直接焊接而不是使用中板而不需要切割。为保证Q345B扁钢表面光滑，本工艺采用高压水除鳞两次。两边垂直，两道立辊精整保证了立辊的良好垂直度，角度清晰，两侧表面质量良好。产品刻度准确，三点差，同等级差优于钢板标准，产品平直，外形良好。精轧采用连续轧制工艺，自动活套控制，保证不堆钢，产品尺寸精度高。公差范围、三点差、同一条带差、镰刀弯板均优于中板，板的直线度良好。冷剪剪切，长度测定精度高。Q345B扁钢的质量与钢板相同。质量标准按YB/T4212-2010组织(Q345B/Q235B分别指GB/T1591-94和GB/T700-06)。
Q345B扁钢采用负偏差轧制，但按实际重量交货时，Q345B扁钢的利用率比钢板高1-5个百分点。精密扁钢生产过程中的扁钢精整机的工作原理是用上下交替布置的两套校平轮预校平并终校平冷弯扁钢的厚度方向;用一对相对布置的校平轮宽度方向，使宽度h被压缩到期望的参数，压缩量可以;宽度方面采用五个交错的调平轮交替布置。扁钢可根据用户需要生产，厚度、宽度、长度固定。它可以用户的切割工艺，劳动力和材料的消耗，也可以原材料的加工损失，节省时间、劳动力和材料。产品已专门用于钢结构制造、机械制造、汽车工业、矿山机械、起重机械等工业材料。理顺。该系统由控制箱、精整辊、预调平单元、精整单元和矫直单元组成。其生产工艺可概括为：预调平、精调直、后调平。

冷拉方钢形状规格多样性。通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同大小规格公差。角度可设制成直角或圆角。高度。使用高质量的硬质合金模具以及拥有人员，公差准确、统一。表面光滑。的冷拉工艺使冷拉钢产品表面光滑明亮。材料大量节省。冷拉钢是将原材料冷变形达到需的形状、所需要的规格及公差，原材的耗损极少，相对利用车床机加工切削所损耗的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，当材料用量大，材料成本的节约更为显著。方钢的热轧就是通过对方钢的加入来进行的程序方钢坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱钢→定径→冷却→矫直→水压试验→标记→入库。轧制方钢的原料是方钢坯，方钢胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料。
并经传送带送到熔炉内加热。方钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题。方钢在制作中若方钢内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。方钢质检后还要通过严格的手工挑选。方钢质检后，用油漆喷上编、规格、生产批等。

扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的钢材。冷拉扁钢具有以下几点优点：产品表面光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。产品规格特殊。厚度在8～50mm，宽度150-625mm，长度5-15m，且产品规格档距较密。可以满足用户的需求。