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秸秆打捆机有时会出现在工作期间返回材料的现象。 所谓的返回现象是设备工作时返回进料口的现象。 退回秸秆打包机的现象实际上有很多原因：
受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸秆打捆机的力容易不平衡，并且在向上的气流成分的作用下，很可能发生返回现象。 其次，进料口太大。 相同规格的秸秆打包机，进料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是与粉碎室的内壁碰撞。 在正常情况下，粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供给大量材料时，粉碎室内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当秸秆打捆机要破碎的材料尺寸非常不同时，很容易返回。
启动打捆机
在启动打捆机之前，先检查动力输出轴滑动离合器扭矩。在打捆机经过保养和正确连接到拖拉机上之后，应确认非操作人员都已经离开机器，工具也已经清理干净，小心地接合拖拉机动力输出轴，让打捆机在空载状态下运转一段时间。
对拖拉机的要求和牵引杆的调整
为确保打捆机的有效使用，配套拖拉机动力输出轴至少要有足够动力。在丘陵地区使用或在打捆机后牵引一个拖车时，要保证拖拉机有足够的尺寸和重量。调整拖拉机牵引杆，使其挂接销孔距拖拉机动力输出轴端356毫米，距拖拉机轮外缘至少102毫米。牵引杆在动力输出轴下面与其对中并卡紧，两个方向都不能摆动。在某些拖拉机上，必须使用一块挂接板以获得合适的距离，必要时须安装一个动力输出轴转换装置。
秸秆打捆机中有一种除尘方式，进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时，可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型：灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机，秸秆堆垛机，刮板机，皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘，可以喷洒，密封和通风，以防止灰尘排放。
秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计，包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。