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在选择直线振动筛分设备的过程中,筛选效率无疑是所有用户都非常关注的关键因素。 正如我们之前提到的,振动筛根据工作原理,形状和领域分为多个分支。 例如,超声波振动筛是一种非常擅长加工超细粉末的筛分设备。 旋转振动筛是一种适应性强,综合强度更强的筛分设备。 线性振动筛是当之无愧的筛分设备。
振动筛的筛选原理是物理筛分装置,其依赖于筛网的尺寸来限制材料的通过。 因此,筛选效率自然与屏幕区域有关。 在线性振动筛的情况下,型号通常根据屏幕和长度和宽度来命名。 因此,不同的模型代表不同的线性振动筛效率值。 例如,DZSF515表示屏幕尺寸为500 * 1500mm。 线性振动筛。
我们都知道材料的性质和进料条件会影响线性振动筛的筛分效率。 因此,在下面的计算过程中,我们首先假设材料和单一进料量,即筛表面上的材料厚度是均匀的。 并且不断。 在计算线性振动筛筛分的效率和生产率时,首先要确定合适的筛网长度和宽度。
确定直线振动筛的筛网长度和宽度的方法



另外,在使用和维护振动筛时,在操作期间每天应注意将振动筛固定在地脚螺栓上,以确保其不会松动。 累积运行1500小时后,检查电动机轴承是否损坏。 如果损坏,请更换。 进料应在进料口上方均匀进料。 为了确保物料在筛子表面的均匀分布,物料掉落时不应有较大的冲击力,以免损坏筛子。
直线振动筛客户知道振动电动机是直线振动筛的振动源。 如果振动电机的基座损坏或损坏,将会给直线振动筛的正常操作带来不便。 分析了振动电机机架损坏的原因,并总结了以下几点,供您参考:
振动电机功率类型太大,激振力太大,振动筛通常要承受负荷。 长期运行会损坏电机基座。
电机基板的厚度薄,长期运行会损坏。
钢板材料有问题。
焊接质量不符合资格要求。


直线振动筛通过皮带传动将动力源连接到曲轴装置以产生摇摆运动,然后将运动传递到筛面,使得材料快速且均匀地分布在筛机的前部。 有效的筛选。 单独追求筛选精度会牺牲生产成本,而追求大量输出会降低准确性。 线性振动筛是一种率的筛分装置,具有高精度和大输出,是针对上述问题而设计的。 它广泛用于化学工业,冶金,有色金属,有色金属,食品,磨料等行业。
直线振动筛设计用于满足大批量,高密度筛分制造商的需求。 一个简单的筛选机器是双手的凝视。
直线振动筛是对此的机械模拟。 它目前在模拟手动筛分运动的有效原理方面是有效的(筛分精度,效率和筛网寿命是传统圆筛的5-10倍),符合所有精细和超细粉末和颗粒材料,特别适用于难加工材料。



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