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cr12mov钢材的深度加工 1）为了增加高附加值模具钢精料和制品的生产，以及满足用户的要求，模具钢生立厂都应有设备元普的精科工或制品车间。热轧材要求两端切齐并进行倒角。各厂一般都配备高精度、率的连续拉拔机和无心磨床、辊光机、倒角机、精密矫直机等装备，生产不同要求的模具钢精料，甚至直接供应经过粗加工热处理后的模块。 2）有的企业还专门成立了模具钢制品公司，配备了各种机械加工中心、精密数控 机床、电加工机床、热处理设备，批量生产供应经机械加工和淬、回火处理的模具钢模、标准模架和各种模具用标准件等高附加值制品 炬铖金属热处理有限公司将一如既往的致力于提供、、创新的产品及服务给客户，让客户买的安心，用的放心。未来，我们将坚持不懈的维护品牌信誉，基于品质、服务完善的优势，不断巩固和强化地位，努力成为制造厂家的原材料供应商，欢迎新老客户前来洽谈订购！此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理服务。
保证钢的组织稳定性 (1）降低表面脱碳的措施 1）为了降低合金模具钢表面脱碳和氧化，在热加工过程中，钢坯加热多利用加热高温段米用強化加加热和控制炉内气氛的措施，也可在高温段采用电感应快速加加热工サ、这样可基本上避免钢坯在加热过程中的氧化和脱碳现象。 2）在钢材的热处理方面，为了避免氧化和脱碳，广泛采用连续式可控气氛退火炉，用吸热式可控气氛控制碳势。对于小型轧材和线材的热处理，常采用大型真空热处理炉进行具空退火。由于真空热处理的钢材质量好，损失小和易于控制等，使这类装备 得到迅速发展。 (2）改善高碳低合金模具 cr12mov为了和改善莱氏体钢网状共晶碳化物，粗大碳化物的带状组织，必须在钢的热加工过程中采用很大的变形率才能获得分布比较均匀的碳化物。在变形时，当钢的横截面变形至1/15~1/12时（相当于变形率达到90%)，网状碳化物才能消失，即使在如此大的变形量的情况下，仍保留着粗大的共易碳化物，只有变形截面至1/40~1/30时（变形为98％左右），碳化物才能趋于均匀。
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cr12mov模具钢的性能要求 具的工作环境和条件对模具钢的性能和内部冶金质量、生产的性价比有很高的要、具钢的生广万方法和来用的艺路线均与模具钢的性能和质量有密不可分的联系。 商内外的冶金部门都在不断地研究新的生产方法与工艺路线，以提高模具钢的质量和性能。模具钢的质量水平一般从便用性能、工艺性能和冶金质量三个方面来评价。 2.1模具钢的使用性能 仝属材料在模具制造中获得厂广泛应用是由于其具有优良的性能。模具的工作条件复 杂，工作温度高低不一，承受高压、冲击、振动、摩擦、弯曲和拉伸等载荷，经受着磨损、变形、疲劳、断裂的作用，因此对模具制造材料的性能要求较一般机械零件高。 2.1.1模具钢的力学性能 1．金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度，是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。模具在工作过程中承受着巨大的冲击、扭曲等载荷。尤其是随着高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展，模具承受着更大的载荷。往往由于钢材的强度不够，造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或裂开等早期失效。因此模具在成形及热处理后应具有较高的强度，这是模具零部件首先应满足的
