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在经营过程中始终坚持:“诚信、务实、卓越、创新”的原则,我们视 氢氧化钙厂、氢氧化钙颗粒质量为企业生命,严格控制施工质量,力争百年品牌企业,客户的满意就是我们一直追求的目标。



当前多数企业需同时满足脱硫、十堰茅箭当地脱硝要求,但传统钙基脱硫剂可能与脱硝催化剂(如钒钛催化剂)发生反应,导致脱硝效率下降,同时脱硝系统中的氨逃逸也会影响脱硫反应,形成 “工艺干扰”,终导致脱硫收率降低 5%-7%。十堰茅箭研发 “脱硝脱硫协同适配” 钙基脱硫剂,通过两大核心设计解决干扰问题:一是添加脱硝催化剂保护成分,可在催化剂表面形成保护膜,避免脱硫剂中的钙、十堰茅箭本地镁成分与催化剂反应;二是添加氨吸附调节剂,能选择性吸附过量氨,防止氨与二氧化硫反应生成硫酸铵,影响脱硫产物纯度。某钢铁厂同时运行脱硫、十堰茅箭本地脱硝系统,此前使用普通脱硫剂,脱硝催化剂活性每月下降 3%,氨逃逸导致脱硫收率从 90% 降至 83%,每年更换脱硝催化剂成本超 80 万元。改用十堰茅箭协同适配脱硫剂后,脱硝催化剂活性月下降幅度缩小至 0.5%,使用寿命从 1 年延长至 2 年,年节省催化剂成本 40 万元;氨吸附调节剂有效控制氨干扰,脱硫收率稳定在 92% 以上,且脱硫产物中硫酸铵含量低于 0.5%,不影响固废资源化利用。




干法脱硫的反应效率依赖 “气固两相充分接触”,而垃圾发电厂烟气流速快(干法反应器内流速 1.5-2.5m/s),传统钙基脱硫剂颗粒密度大(1.8-2.2g/cm3)、十堰茅箭同城比表面积小(10-15m2/g),易快速沉降或被气流带走,导致气固接触时间短(<1.5 秒)、十堰茅箭附近接触面积不足,收率难以突破 85%。从流体力学与反应工程知识看:理想的干法脱硫剂需满足 “低密度(利于悬浮)+ 高比表面积(利于接触)”,才能延长停留时间、十堰茅箭同城增加反应位点。?十堰茅箭采用 “喷雾干燥 - 造孔” 工艺制备多孔轻质颗粒:通过在原料中添加可降解造孔剂(如淀粉,含量 10%),经喷雾干燥后高温去除造孔剂,形成孔径 2-50nm 的介孔结构,比表面积至 35-40m2/g;同时调整颗粒密度至 1.1-1.3g/cm3,与垃圾烟气密度(约 1.2kg/m3)高度匹配,悬浮时间延长至 3-4 秒。通过 CFD 模拟验证,该颗粒在反应器内的浓度分布均匀性(标准差 0.15)远优于传统颗粒(标准差 0.4)。?某垃圾发电厂干法反应器此前使用传统脱硫剂,因气固接触不充分,SO?脱除收率 82%,需将反应器出口烟气回流 20%(增加风机能耗,年耗电 18 万元)。改用十堰茅箭多孔轻质颗粒后,气固接触时间延长、十堰茅箭附近面积增加,收率至 93%,无需烟气回流,年节省电费 18 万元;同时因颗粒悬浮性好,反应器内无局部堆积,清理周期从 1 个月延长至 3 个月,年节省清理成本 6 万元,综合年收益增加 24 万元。



现在工厂库存管理压力大,脱硫剂储存不当容易变质,而十堰茅箭钙基脱硫剂的 “稳定性原理”,让储存变得特别简单,比其他脱硫剂省心 10 倍! 普通脱硫剂的储存要求很苛刻:氨水是液体,得用密封罐,怕漏、十堰茅箭附近怕晒、十堰茅箭当地怕腐蚀,还得远离火源;活性炭容易吸潮,一受潮就失效,得放在恒温恒湿的仓库,储存成本高;镁基脱硫剂容易和空气中的 CO?反应,活性下降快,保质期只有 3 个月。 但钙基脱硫剂的主要成分是 CaO,经过特殊的表面改性处理,在颗粒表面形成了一层保护膜,能隔绝空气中的水分和 CO?。它的储存条件很简单,只要放在干燥通风的普通仓库里,不用密封、十堰茅箭不用控温,保质期能达到 6 个月以上。 实际测试显示,钙基脱硫剂储存 6 个月后,活性下降不超过 3%,完全不影响使用;而活性炭储存 3 个月活性就降 15%,镁基降 20%。这就是成分稳定性带来的优势,工厂不用频繁采购补货,也不用担心库存变质浪费,大大降低了管理成本!


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