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精密无缝钢管,精拉无缝钢管做工细致

更新时间:2026-01-27 00:09:45 ip归属地:保定,天气:晴,温度:-10-2 浏览次数:1    公司名称: 龙丽金属材料(保定市分公司)

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产品参数
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无缝钢管国标
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精密钢管挤压工艺参数

包括挤压温度、挤压速度和挤压比。挤压温度随合金不同而异。各种金属和合金管材的挤压温度列于表1。挤压速度取决于合金种类、 塑性温度范围、产品表面质量、组织和性能、形状和规格、锭坯种类和状态、挤压方法、变形程度、工具允许的压力、挤压机能力等。各种金属和合金管材的金属流出速度列于表2

管材生产的挤压比一般都在较宽的范围内变化,主要取决于挤压机能力、挤压筒大小和合金种类等因素。厚壁铝合金管的挤压比应大于8,但不宜过大,以保证所需的性能。采用焊合法挤压时,挤压比应大于25。紫铜管的挤压比为250左右;a黄铜的为60300, β黄铜和(α+β)黄铜的可达到700左右;青铜的挤压比为50100;白铜的挤压比大致为80。钛及钛合金管材的 挤压比为100




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精密钢管生产方式:

4)超声波振动拔管。

(5)卷筒拔管。

(6)管材温拔。

(7)管材旋转模冷拔。

(8)反拉力拔管。

(9)扭转拔管,即在拉拔的同时使管子产生扭转的拔制过程。拔后的管子平直度好,可以省略矫直工序。拔制过程如图8所示。管料1拔制时通过置于中心架2上的椭圆模3(用于防止管子转动)和工作模4。借助于拔管小车6上的夹头5的旋转对出变形区后的管子施加扭矩,使它产生扭转,管子因扭转而防止了弯曲。




精密钢管生产介绍:

选择冷拔机道次变形量的影响因素有:金属的冷加工性能(包括金属的强度和塑性)、管身强度(拔制时不能出现拔断现象)、拔管机能力以及选用的拔制方式(见管材冷轧冷拔)和模具类型(见冷拔管工具)。在选择拔制道次变形量时还应考虑的因素有:连拔道次(道次中间不经热处理)的多少,热处理、酸洗、润滑质量的好坏。

变形道次的确定

变形道次按下式确定:式中为由管料加工到成品的总延伸系数,;F0为管料截面积;Fk为成品管截面积;μc为平均延伸系数。

在采用轧拔结合方案时,可先根据机组中冷轧管机和冷拔管机的配置以及冷轧管机已有的孔型系统等具体条件,确定由冷轧转为冷拔时中间管的尺寸,然后再分别计算冷轧和冷拔的道次,两者之和即为总的变形道次。

工艺程序表

1为拔制25mmx2mm锅炉管的拔制道次和各道变形量计算。表2为拔制力计算和拔管机选择。表3为辅助工序和模具类型选择。


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