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初混设备是在非熔融状态下进行物料混合的设备,混合方式各有不同,有高速和低速,有机械动力和气动式,有平行和锥型旋转式等各种类别,但目的都是为了做好前期的均混工作.机械动力型,一般是采用螺旋桨叶式或锥形桨叶的转力,除尘器,脉冲除尘器将物料置换和推动物料翻滚,平行叶片左右旋转和筒式翻转,是利用上下滚动使物料在滚筒内置换和翻动。利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理。



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于是在设备内形成稳定的分散体系。通常用完全分散和均匀分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时,即认为达到了均匀分散状态。分散过程如左图所示:通过搅拌使一个液相完全分散于另一个与它不相溶的液相中时所需的 搅拌转速称临界转速。混除尘器,脉冲除尘器合器的作用使颗粒或团聚体分散并悬浮在液体中,形成均匀悬浮或者浆液。应用于制备固体反应物浆液和催化剂浆液,然后进入个反应器;或者仅仅使固体分散成颗粒悬浮在液体中。溶解是使液固质量传递的单元操作,固体粒子被液体吸收而变小并终消失。过滤是使液体中的可溶成分析出的单元操作,有些树脂与塑料。
析出时会因吸收了液体而溶胀。在许多体系中,溶解与过滤后的液体的密度与粘度会发生变化。在这一过程中,混合的目的是得到需要的溶解或过滤速率。未加晶种前,溶液中的粒子是自由粒子,经结晶或沉析操作形成颗粒,操作时,颗粒的直径与数量在同步增长,与此同时,浆液的密度和粘度也发生改变。本工艺的目的是控制成核与粒子增长速率。
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