水性环氧树脂地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、中途、批补、面涂和养护。具体操作如下：
1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或滚涂），辊涂或滚涂应均匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。在已配好的水性环氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪漆涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用（25℃为准，低温时需适度延长）
1、 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪漆涂层与地面的附着力。
2、底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或滚涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
3、 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
4、 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。
5、面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、滚涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
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随着现代工业技术和生产的发展,对于清洁生产的要求越来越高,要求车问地坪漆耐腐蚀、洁净和耐磨,室内空气含尘量尽量的低.其中,洁净地坪漆的制作便是现代洁净车间生产环境的重要保证条件.经过实践证明,环氧自流平地坪漆应用于现代洁净车间能较好地满足其要求.
环氧自流平地坪漆以环氧树脂为聚合物面层,按不同要求加入各种固化剂、颜料、填料等辅助材料,照一定比例加工成膜,并以混凝土地面为底层制作而成.从而显得环氧自流平地坪漆表面平滑﹑美观,达镜面效果;耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀;耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性.自平流展,光洁无缝,防尘,平整光亮,易清洗、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀.
