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　　35crmo钢板的腐蚀性能经抛光后的试样若直接放到显微镜下观察，除了非金属夹杂物，只能看到一片光亮，而无法辨别出各种组成物及其形态特征。因此必须对试样进行合适的腐蚀，才能将其显示出来。常用的金相组织显示方法是化学腐蚀法，其主要原理是利用腐蚀剂试样表面的化学溶解作用或电化学作用来显示组织。 　　对于纯金属和单相合金来说，腐蚀是一个纯化学溶解过程，由于金属及合金的晶界上原子排列混乱，并有较高的能量，故晶界处容易被腐蚀而呈现凹，同时由于每个晶粒原子排列的位向不同，表面溶解速度也不一样，因此试样被腐蚀后会呈现轻微的凹凸不平，在垂直光线的照射下将显示出明暗不同的晶粒。 　　对于两相甚至两相合金以上来说，主要是一个电化学腐蚀的过程，由于各组成相间具有不同的电极电位试样没入腐蚀剂中就在两相之间形成无数的微电池，具有负电位的一相称为阳极，被迅速溶入腐蚀剂中形成凹洼；具有正电位。 　　通常对于钢铁材料，采用的腐蚀剂是3～4％酒精溶液或4％酒精溶液。试样腐蚀的方法是将试样没入腐蚀剂中，然后用棉花擦亮试样表面；或用棉花直接将腐蚀剂涂沫试样表面，然后用棉花擦亮试样表面。本次实验过程中，我们采取的腐蚀剂是3～4％酒精溶液。

　　弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸MPa/MPa/MPa/MPa/15500oMPa[1]42crmo合金板材料特性42CrMo高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。作为一种塑料模具钢，具有的可加工性和良好的机械性能。 　　42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42CrMo钢板42crmo钢板物理性能1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 　　合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外,许多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点,增大钢的粘度,降低流动性,使铸造性能恶化。 　　合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性,促进脆性组织(马氏体)的形成,使焊接性能变坏。