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以下是:江苏泰州【弯曲中心】钢筋弯箍机从源头保证品质的图文介绍


设备参数:
组成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
单根钢筋直径 φ5~φ10mm盘条(三级钢) φ5~φ12mm盘条(三级钢) φ5~φ14mm盘条(三级钢)
双根钢筋直径 φ5~φ8mm盘条(三级钢) φ5~φ10mm盘条(三级钢) φ5~φ12mm盘条(三级钢)
箍筋边长范围 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
弯曲角度 ±180° ±180° ±180°
牵引速度 75M/min 110M/min 110M/min
弯曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
长度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
总功率(平均耗电) 16kw
(5kw/h) 23kw
(6kw/h) 23kw
(10kw/h)
产量(参考) 8吨/10小时(1名工人)
1800个/小时 10吨/10小时(1名工人)
1800个/小时 15吨/10小时(1名工人)
1800个/小时
机器总重 1.8吨 约3吨 5吨
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm

 



弯曲机头采用液压机构,夹力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
6,箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制,切断,弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费钢材,占用较大的空间,用工多,生产率低,箍筋尺寸精度和形状精度差。7,钢筋调直弯曲一体机采用先进计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直,定尺,弯箍,切断。该机效率极高,可替代5-10名钢筋工人,在钢筋加工领域
使用步骤电控系统PLC工业智能控制器,触摸屏操作,调直速度自动适应弯箍筋速度,切断采用滑动切刀,不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高,每台机器相当于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。钢筋自动调直弯箍机功能特点1,全自动钢筋弯箍机生产设备,同时有调直功能,一机多用。




公司为各种用途的客户提供高性能的产品,诚信为本,严谨务实、注重服务,致力于为客户提供优良产品。

我们坚持品质

我们坚持优质原材料

我们坚持原料合理配比

我们坚持质量至上


主要优点和特点
★进口PLC绀合触摸屏控制界面操作方便;
★弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高;
★弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度;
★一次性可弯曲多根钢筋,效率高;
★中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度;
★移动弯曲主机,弯曲长度自动定尺;
★伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲;
★强大图形数据库可预置上百种图形;
★弯曲面板采用热处理,耐磨、延长试用寿命;
★高强度移动轨道设计,经久耐用;
★一个循环可弯曲多个角度。

 对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。  工作台面和数控钢筋弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置,操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经过空机运转确认正常以后,方可对钢筋进行加工。当数控钢筋弯曲中心作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或.弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.弯曲高硬度或低合金钢筋时,


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