上海喷砂加工厂拒绝伪劣产品

喷砂工艺 一、汕尾海丰本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、汕尾海丰本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、汕尾海丰本地浓度 　　*喷*的距离（H）、汕尾海丰本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、汕尾海丰本地H 、汕尾海丰本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、汕尾海丰本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、汕尾海丰本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、汕尾海丰本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、汕尾海丰本地H 、汕尾海丰本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、汕尾海丰本地H 、汕尾海丰附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、汕尾海丰附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、汕尾海丰附近液体） 不锈钢 表面去污、汕尾海丰附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、汕尾海丰附近金刚砂 干、汕尾海丰附近液体 钢、汕尾海丰附近铁质工件 去锈、汕尾海丰附近除污、汕尾海丰附近除氧化皮 增大镀层、汕尾海丰附近涂层附着力 金刚砂 干、汕尾海丰附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、汕尾海丰附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、汕尾海丰附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、汕尾海丰附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、汕尾海丰附近刻图案 金刚砂 干、汕尾海丰附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、汕尾海丰附近液体

常用筛网目数与粒径对照表 目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm) 280004532518080 367004830020075 447505027023062 540006025024061 633506523025058 728007021227053 823608018030048 1017009016032545 1214004235540038 14118010015050025 16100011512560023 1888012012080018 20830125115100013 24700130113134010 2860014010920006.5 3055015010650002.6 325001609680001.6 3542517090100001.3 4038017586

不锈钢表面处理的重要性 表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、汕尾海丰电镀、汕尾海丰钝化、汕尾海丰着黑色、汕尾海丰着彩色、汕尾海丰化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、汕尾海丰存在毛刺、汕尾海丰形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、汕尾海丰毛刺、汕尾海丰不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果. 处理去除的污物 不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类. 有机污物.包括矿物油（诸如柴油、汕尾海丰机油、汕尾海丰凡士林、汕尾海丰石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、汕尾海丰茶油、汕尾海丰菜籽油、汕尾海丰猪油、汕尾海丰牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、汕尾海丰切削油、汕尾海丰睡火抽、汕尾海丰磨光膏和抛光膏以及手指印. 无机污物.包括泥土、汕尾海丰尘埃颗粒、汕尾海丰热处理时生成的氧化物 不锈钢制件预处理的步骤 表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度. 除油.除净表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织