混凝土输送小地泵全国供应

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佳木斯混凝土输送小地泵全国供应
二次结构浇筑机采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离远，泵送高度高。（7）原理简单、液压操控好操作做。新款卧式二次构造柱浇注机采用先进的s管阀换向，能满足细石混凝土的输送，s管阀装有浮动耐磨环，自动补偿磨损，密封性好，眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长，出口压力高，能满足高层浇筑和远距离施工的输送要求，液压系统采用双回路开式系统，换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简单，具有反泵功能减少管道堵塞、配自动集中润滑系统，确保转动件使用寿命、电器部分采用PLC控制，具有操作特性、电气箱配备有线遥控手柄，便于操作新款卧式二次构造柱浇注机提高设备可靠性：全液控液压系统省去电控信号的中间环节，大大提高整套设备运行可靠性。减少维护费用：全液控向液压系统，删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件，减少了设备的维护费用。 新普机械制造厂 xinp

二次构造浇筑泵设备体积小，适用范围 1、地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土的运送； 2、耐火、保温材料的运送（喷发）； 3、生态环境建设中的美化土壤的运送（喷发）； 4、各类工程建设中的素混凝土、纤维混凝土的运送（喷发）； 5、各类根底桩的压力灌浆，本产品移动动便利，效率高。 传统的结构柱灌料无法运用机械，此问题一向困扰着修建施工人员。公司技术人员集多年研制混凝土泵的经验，针对二次结构柱施工的特色，利用先进开发手法，设计制造了小型S管阀式砂浆泵细石混凝土泵，成功地处理了结构柱浇筑过程中只能人工作业的难题。该设备选用多项混凝土泵的技术，是国内不错的二次结构柱填充新设备，也是修建施工中运送细石混凝土的理想设备。 二次构造浇筑泵一般设置在楼梯间的歇息渠道处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长到达五米的中心部位要设结构柱。 进年来为提高砌体结构的承载能力或安稳性而又不增大截面尺寸，结构柱已不仅仅设置在房子墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中心部位圈梁必须设置成封闭状。从施工角度讲，结构柱要与圈梁地梁、根底梁全体浇筑。与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋衔接。 二次构造浇筑泵专用设备优点如下：泵机的运用功率非常小，只有22kw，在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可作业。是国内体积小的混凝土运送泵，是许多狭窄施工环境的选择。泵机装备高，全液压操作，功能安稳，结构紧凑，故障率低，寿命长。
12022 构造柱模板的对拉，将预制好的构造柱模板紧贴在墙体的两侧，其中，使所述模板本体背离所述竖楞的一侧和所述墙体紧贴；再使用两组对拉螺杆从墙体一侧的构造柱模板的两端向墙体方向穿过、直至穿过位于墙体另一侧的构造柱模板的两端；将对拉螺杆拧紧紧固。 这样，竖楞和横楞增强了构造柱模板的强度，使构造柱的支模更加稳固。 更进一步地，所述对拉螺杆为沿上下方向分布的多组，位于下方的一组对拉螺杆与地面的距离在290~310mm范围内。 进一步地，本申请构造柱的施工方法还包括浇筑混凝土的施工方法，其包括以下步骤： 1）在所述构造柱模板上端的浇筑口处设置可开关式浇筑结构：所述可开关式浇筑结构包括二个侧板、活动板和定位杆，所述二个侧板分别设于所述浇筑口的两侧，所述侧板的一侧与所述构造柱模板的外侧相连，另一侧向背离所述构造柱模板的方向倾斜，且所述侧板背离所述构造柱模板的一侧与所述构造柱模板之间的距离从上至下逐渐增大；所述活动板的下部与所述浇筑口的两侧壁的下部转动连接，所述活动板转动至竖直状态时，所述活动板能够将浇筑口封闭；当所述活动板向所述构造柱模板外侧方向转动时，其两侧能够与所述二个侧板贴合；所述定位杆位于二个所述侧板之间，其两端和二个所述侧板的下部固定连接，并靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端；所述活动板上安装有活动板振捣器； 2）浇筑前的处理：将构造柱施工位置处的的马牙槎型砖墙和构造柱模板用水浇洒至湿润； 3）先将与构造柱混凝土材质相同的去石子水泥砂浆倒至所述活动板上，并通过所述活动板将该砂浆注入至构造柱位置的底部； 4）浇筑处理：将混凝土倒至所述活动板上，并通过所述活动板将混凝土灌入构造柱中，同时打开活动板上的活动板振捣器使混凝土快速灌入，边浇筑边振捣； 5）浇筑混凝土并进行振捣密实：在构造柱上安装构造柱振捣器，每浇注一定高度的混凝土，就通过该构造柱振捣器进行一次振捣，使构造柱模板内部的混凝土密实，直至整个构造柱浇注完成。 这样，通过用水浇洒马牙槎型砖墙和构造柱模板，以免浇筑的混凝土浆料被砖墙砌体吸附而导致石子在柱内阻塞而产生蜂窝、麻面等不密实现象；在浇筑混凝土时，活动板可转动至斜置状态，并通过定位杆进行支撑，从而起到溜槽的作用而将混凝土灌入构造柱中，确保了混凝土浇筑的密实程度，浇筑质量；在浇筑完成后，活动板可转动至竖直状态，和构造柱模板形成一体，从而不影响构造柱顶口处的浇筑。 更进一步地，所述竖楞设置为内部中空的结构，并在所述竖楞内排布有电线，所述竖楞在对应所述构造柱振捣器的位置开设有接线口，所述电线能够通过所述接线口而和所述构造柱振捣器连接； 各所述接线口的一侧分别设置有一可开关的箱体，所述箱体内安设有蓄电瓶，所述蓄电瓶和所述电线连接，以对所述构造柱振捣器提供电源。 这样，解决了构造柱振捣器的供电问题，并且各个构造柱振捣器分别单独配置蓄电瓶，可对构造柱振捣器进行单独控制，而不影响其他用电设备。 更进一步地，所述可开关式浇筑结构还包括顶升底座和顶升装置，所述顶升底座设于二个所述侧板之间并位于靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端，所述顶升底座的两侧和二个所述侧板固定连接，所述顶升装置安装于所述顶升底座上，所述顶升装置的顶升轴能够向上伸出并对所述活动板进行顶升； 当混凝土浇筑至所述浇筑口处时，再打开所述顶升装置，使所述顶升装置的顶升轴向上伸出并对所述活动板进行顶升，以调整所述活动板的倾斜角度，实现边浇筑边顶升振捣； 所述顶升装置内还安装有集成芯片，所述集成芯片用于收集构造柱的浇筑完成度信息，并能够将该浇筑完成度信息反馈至施工现场的控制系统，通过该控制系统实现对顶升装置的操纵。 这样，随着被浇筑的构造柱高度的升高，流入角度的固定仍然会影响浇筑的密实程度。而在采用了本申请的顶升装置后，可以实现边浇筑边顶升振捣，可有效降低顶口处混凝土浇筑难度，浇筑质量。同时，利用集成芯片可以使施工人员远距离对顶升装置进行控制，浇筑质量，方便管理。