工艺流程编辑
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]

04不锈钢材与316不锈钢材是目前为常用的两种不锈钢材(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408)，316与304在化学成分上的主要区别就是316不锈钢材(18Cr-12Ni-2.5)含Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用;一般316为海军用钢，用在海上比较多。而且一般公认，316不锈钢材的耐腐蚀性更好些，比304不锈钢材在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316不锈钢材料的零部件。但所谓事无 ，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼(MoS2)。