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离心球墨铸铁管严格按照 标准GB/T13295-2013进行生产。可提供长度为6M，DN80-1200mm的各种不同管径的优质产品，也可按用户要求的其他标准安排生产，产品不仅可用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网，还可广泛用于输水、输油、管道以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网，可满足各类用户的需求。球墨铸铁管规格为DN80mm～DN1200mm的离心球墨铸铁管为主，飞翔铸管主要致力于各种规格的高品质离心球墨铸管的大规模生产，以其精良的装备设施，雄厚的技术力量，本公司生产的离心球墨铸管及配套管件具有高强度、高延伸度，抗腐蚀的卓越性能，且大大的降低了生产成本，国标离心球墨铸铁管用于地下输水球墨管.球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道 因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能。
我国球墨铸铁管厂家对供水、供气球墨铸铁管道普遍采用的标准防腐形式为：水泥砂浆内衬作为内防腐涂层，锌加沥青涂层作为外防腐涂层，此防腐形式适合于大多数土壤环境。 水泥砂浆内衬一方面可以提高球墨铸铁管的耐腐蚀能力，另一方面，可以对水质起到保护作用。 球墨铸铁管外表面采用先进的高压电喷工艺喷涂锌层，小喷锌量≥130克每平方米，能通过锌与铁的电化学作用对管道起到良好的阴极保护作用；沥青涂层的平均厚度要求≥70μm，某一点小厚度不能<50μm。
球墨铸铁管不能进行压力加工大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。灰口铸铁按基体组织不同，球墨铸铁管分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。
始终恪守“诚信为本，客户至上”的经营理念。愿以客户的要求为我们的工作起点，与时俱进，锐意进取。用人性化的设计和优良的 球墨铸铁管产品质量回报广大客户的选择和信任。 南恩物资(许昌市分公司)是一支有着凝聚力，工作配合默契的团队，凭借雄厚的技术力量，先进的工艺装备和可靠的 球墨铸铁管产品质量，优良的企业文化，不断的拓展市场，引进国际先进的自动化生产设备，扩大企业的生产规模，使 球墨铸铁管产品走出亚洲，力求打造世界知名品牌！
球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。
7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。
12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。
