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智能超声波清洗机:使用水基溶剂作为清洗剂,适用于电镀零件的镀前处理及镀后清洗、钟表零件、五金机械零件、珠定首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗。

加热温度在常温-110℃内可连续设定,自动恒温; 设有保险装置;超声输出频率可根据不同工作情况进行调;超声扫频线路;超声输出功率连续无机可调,范围为10-;超声波发生器有频率调的功能,调整范围2%,在不同的工况条件下略调整使换能器始终工作在好的状态下,换能效率良好,在不同工况下都能达到好的效果。现在对于饰品、眼镜等行业用到智能超声波清洗机的概率很大。




超声清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:

  1.明确被洗件的材料构成、结构和数量;

  2.分析并明确要的污物;

  3.决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,还需做清洗实验。

  只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

  化学药剂的选择

考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。因此,一定要选择合适的清洗液来清洗工件,这样才能达到好的清洁效果。



超声波清洗机如何完成清洗工作:目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。 

1)空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被脱走,空化作用的真空核群泡才能达到好的效果。 

2)直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。 

3)加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 


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