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自贡荣县杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 (一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤,罐 听食品灭菌完成后,出锅时,操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车,铁钩经常与简体表 面摩擦,破坏简体表面本已形成的氧化膜,促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用,筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 (二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当,每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击,另外导轨对接 部位之间存在间隙,料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在,容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体,长期的 挤压撞击导致严重磨损,并在进而形成磨损腐蚀坑。




自贡荣县杀菌锅塑料垫板 鸭血高温杀菌锅 需要强调的是金属罐Q杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子) 同样适用与软包装食品杀菌的控制,同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。 有些公司在软包装杀菌时采用蒸汽杀菌,为了防止蒸煮袋涨破,在蒸汽杀菌锅中简单地输入压缩空气给包 装袋施加反压力Q,这是违背科学的错误做法。因为蒸汽杀菌是在纯蒸汽Q条件下进行的,锅内如果有了空 气,就会形成了气囊,此空气团在杀菌锅内游走,形成一些冷区或冷点,使杀菌温度不均匀,导致部分产 品杀菌不足。如一定要外加压缩空气,则需要配备强力风扇Q,而且这个风扇的功率是经过精心设v的,能使压缩空气进入锅内后立即被大功风扇进行强制循环,空气和蒸汽充分混合均匀,才能保证杀菌锅内温度均匀,确保产品杀菌效果。



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