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金属激光切割机在近年来越来越受钣金行业的青睐,不外乎是因为金属激光切割机对比传统的切割方式,耗材少而且切割精度高,效率快。今天小编和大家分享一个关于激光切割机较为为常见的误区——很多人都认为加工越薄的金属板越容易切割,这其实是不正确的!具体原因就听小编来为大家详细介绍。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢众所周知的,金属激光切割机可以很快就将金属薄板切割加工完成,但是不是越薄的金属板就越好加工,一块厚度为1mm的金属板,使用金属激光切割机进行切割的话,确实非常快捷,精度也高,成品效果也非常让人满意,但是比1mm再薄一点的金属板呢?0.05mm的金属薄板相对于1mm的金属薄板在很多人看来,金属激光切割机应该切得更快更才对,但是事实却是相反的。金属激光切割机切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金属薄板在使用激光切割机进行切割的时候,非常容易出现因为板材太薄导致余料翘起的效果,影响精度,浪费人工进行二次加工也是相当地麻烦。这样子的问题在实际切割过程中,有人提出几块叠着一起切,但是这只能保证表面的金属薄板切割精度,底下的板材精度也会不,废渣还会残留在表面。影响金属激光切割机切割效率的不止是板材的厚度,还有激光切割机的功率,工人使用设备的习惯等都有影响。要想金属激光切割机的切割效率达到理想的效果,就要根据要切割的板材挑选功率较为合适的激光切割机,市面上的金属激光切割机按功率划分的话,大致有1000w到6000w不等,挑选合适的激光切割键的还是要选择靠谱有保障,具有一定生产规模的激光切割机厂家。



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碳钢是钣金加工中比较常见的材料,碳钢激光切割机在加工碳钢板时,偶尔会出现切割质量很差的情况,那么,当出现碳钢激光切割机切割效果很差的情况,我们该如何去解决问题呢?下面小编就来给大家分析总结一下。金属激光切割机切割效果差的解决办法金属激光切割机切割效果差的解决办法碳钢激光切割机切割碳钢效果差的多数情况在于切割工件出现毛刺,根据激光切割机的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:1.激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;2.激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;3.切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;4.激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;5.机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。金属激光切割机切割效果差的解决办法激光切割机切碳钢遇到的问题和排除方法除此之外,对于碳钢的激光切割机加工,还有一类问题出现的频率较多,即在激光切割机加工过程中出现非正常火花,这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴的损耗,应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。



在激光切割机结构和硬件配置基本相当的情况下,激光切割机的切割效率和切割质量主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。即可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺,进一步提高激光切割机的切割效率和切割质量,实现激光切割机的“全时、自动、和高质量切割”。使用FastCAM优化套料编程软件,通过整板套料和余料板套料,有效提高钢材套料利用率,减少边角余料,使剩余板材得到重复利用,有效节省钢材和耗材;同时通过FastCAM套料软件的切割编程,有效减少预热和穿孔次数,降低火焰预热穿孔的耗材损耗,降低等离子割嘴损耗,更有效地节省钢材和耗材。综上所述,如果能够使用好优化套料编程软件,每年不仅可为企业节省源材料,而且还可有效提高企业的生产效率和经济效益。

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