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(3)赛拉斯法又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢, 在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高( 可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
(4)莎伦法1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。




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线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法、莎伦法。

它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右, 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。

它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火, 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。




热浸锌钢板(SGCC):浸镀,亮白色,小锌花(较难看出),大锌花可明显看到六边形花块。国内仅有台湾省China Steel ,Shengyu Steel Corporation两家工厂能生产,中国大陆尚无钢厂能生产出优质的材料,主要依赖进口。
主要特性:
耐蚀性、上漆性、成形性及点焊性。
用途极为广泛,主要用于小家电产品需要良好外观的部件,但较之SECC,其价格贵一些,故此很多厂家为节省成本均改用SECC。
按锌划分:锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏,越小越厚越好。厂家也可以增加耐指纹处理。还有就是可通过其镀层来区分,如Z12表示双面镀层量总和120g/mm。
例如:
镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比热浸锌钢板(SGCC)的有更优异的性能。主要特性:耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;耐热性;热传导及热反射性;成型性;焊接性.用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。热浸锌钢板(SGCC)是一般用,镀铝锌钢板(SGLD)是深冲压,SGCE是超深冲压。


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