预应力孔道压浆料系由以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水,并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、描固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。

1.流动性好:产品采用特种减水剂,在水胶比不超过0.28的情况下,可使浆体具有很好的流动性,从而可确保灌浆孔道的密实性。

2.无泌水:采用功能性有机高分子材料调控灌浆材料的流变特性,在保持高流动性的前提下,有效维持了浆体的稳定性,在早期不离析、不泌水。

3.膨胀:在不使用铝粉的情况下,引入多组分膨胀材料,不但早期具有膨胀特性,还可有效降低浆体的后期收缩,确保了硬化灌浆材料与梁体的整体性和协同性。

4.耐久性好:产品中氯离子含量远小于胶凝材料的0.06% 且不含引起钢筋锈蚀的物质。

使用方法与注意事项

1.水胶比:公路为0.26~0.28 铁路为<0.33 现场应注意严格控制水胶比。

2.工搅拌:搅拌机转速不低于1000r/min 桨叶的 线速度限制在15m/s以内,首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80% ~ 90% 开动搅拌机,均匀加入压浆料,边加入边搅拌。全

部粉料加完后再搅伴4min 然后再加入剩余的10%~20%拌和水,继续搅拌2min。

3.储存:产品应储存在干燥、阴凉的地方,保质期半年。

 


 H60压浆料是由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成的施工材料,具有良好的流动性,浆体稳定,凝结时间可控,并且凝固后无收缩、膨胀、强度高,不含对钢筋有害的物质。目前,压浆料主要是用于预应力管道压浆,适合铁路、公路、桥梁建设,一些建筑基础、隧道压浆、修补裂缝压浆等使用。那么,使用压浆料有哪些规范要求呢?下面一起来看详细介绍。?
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首先,压浆料必须满足 标准(GB/T50448-2015)要求。一般来说,压浆料承受压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。??
一、应用领域?
1、各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆;?2、大型预应力结构孔道压浆;?3、各种砼结构接头处止漏灌浆;?
4、帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等。?二、施工规范?
1、施工时,将压浆料加入用水量拌合均匀即可应用。参照JTG/TF50-2011文库标准

求的施工工艺进行现场施工。

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2水胶比为0.27

根据实际试验情况进行调整

严格按照厂家提供的配比说明书进行加水,避免重复施工。

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3从底部开始注浆,从顶部出浆口流出后方可封堵,保证灌浆。

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三、产品特点

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低水胶比、高流动性、适宜的凝结时间、高稳定性、膨胀性、早强高度、高耐久性


 


HY-KFS抗水分散注浆浆液 --盾构注浆浆液 HY-KFS是隧道的一种注浆浆液,在盾构施工中其对周围环境影响小、、施工进度快、对城市运行干扰少等优点,成为城市隧道施工的*方法,盾尾注浆是盾构施工中*的辅助工法。HY-KFS盾构注浆浆液具备良好的和易性、流动性和不易离析的性质,凝结后应具有一定的早期强度,硬化收缩率低,*。 HY-KFS分普通抗水分散注浆液HY-KFS1和轻质抗水分散注浆浆液HY-KFS2两种,其使用方法如下: 浆料的配制工艺为: 1、将HY-KFS1混合干料拌称重放入搅拌桶中,加水搅拌约3-5分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.3(重量比); 2、HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液使用方法:先将发泡聚苯乙烯(EPS)用水浸泡半分钟,滤去水,得EPS泡沫,然后将已称量好的HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液拌匀加水搅拌约3分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.35(重量比); 包装及规格:HY-KFS1净重25公斤/袋,HY-KFS2净重15公斤/袋;注意防潮和防火。

GM聚合物水泥注浆料/压浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
二、性能指标
聚合物水泥注浆料/压浆料的性能指标
序号 检验项目 性能指标 检验方法
1 外观 粉体,无结块 目测
2 凝结时间(h:min) 初凝 ≥1:00 DL/T 5 126-2001
终凝 ≤12:00
3 流动度(mm) 初始值 ≥340 GB/T 50448-2008
30min保留值 ≥300
4 抗压强度(MPa) 28d ≥40 DL/T 5 126-2001
GB50367-2013
5 抗折强度(MPa) 28d ≥10
6 劈裂抗拉强度(MPa) 28d ≥5 GB50367-2013附录G
7 与混凝土的正拉 粘结强度(MPa) 28d ≥2.5且为混凝土内聚破坏 GB50367-2013附录F

三、施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.7~2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料                              连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
四、包装、贮存、运输 
本产品采用单组份包装,采用编织袋包装,40Kg/袋。
本产品应贮存在干燥、清洁的库房内,注意防潮、防止日晒雨淋,贮存温度宜为5~35℃。自生产之日起,有效贮存期为6个月。

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