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主要技术参数剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;剪切长度范围:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切频率:20次/分输送速度:1.92m/s操作人数: 2人设备功率:25.5KW设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 电控系统:380V,50~60HZ 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW剪切能量表 (三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)杭州富阳数控棒材剪切生产线-产品特点1.本机主要针对大直径,高强度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑,高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度,并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高,大大降低劳动强度6.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便7.全机配备横向上料装置,上料方便8.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋9.移动式自由定尺小车装置,的定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。10.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。11.独特的降噪措施,减少噪音污染。12.主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。




杭州富阳数控钢筋套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可 与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成,大幅度提 高了效率;钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行,起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套



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生产线-钢筋弯曲中心打造好品质

杭州富阳锯切套丝打磨生产线—产品特性● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期钢 。● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。● 节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。● 提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 。 ● 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。● 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单。● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用。



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