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单轴撕碎机工作原理
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，液压推料系统将物料推至刀片附近，刀片主轴上的动刀旋转，与定刀相互剪切，对物料进行撕扯、晋中昔阳本地挤压、晋中昔阳同城剪切等综合作用，使物料撕碎成小块，符合粒度要求的物料从筛网孔中排出。
特点
单轴撕碎机强撕扯力：采用低转速、晋中昔阳高扭矩设计，可破碎含纤维或金属杂质的物料，如废旧轮胎、晋中昔阳本地电线电缆等。
防卡死：配备液压推料系统，遇到难以破碎的物料或异物时，可自动反转解卡，避免设备卡死。
单轴撕碎机维保便捷：刀片可单独更换，无需整体拆卸刀轴，降低了维护成本和难度。
能耗较低：相比双轴撕碎机等，在处理同类物料时，单轴撕碎机能耗可节省 15％-30％。
单轴撕碎机应用领域
广泛应用于塑料制品、晋中昔阳当地木材、晋中昔阳同城电线电缆、晋中昔阳附近纸张、晋中昔阳当地轻金属、晋中昔阳大型家电、晋中昔阳同城固体垃圾等物料的处理。例如，可将塑料薄膜、晋中昔阳同城木材、晋中昔阳同城废旧家电外壳等撕碎，以便后续回收利用或进一步处理。
选型注意事项
刀片配置：处理金属物料可选 Cr-Mo 合金刀，处理纤维类物料可选用锯齿刀以防缠绕。
动力匹配：一般每吨产能需 15-22kW 电机，如产能 5t/h，可选择 90-110kW 的电机。
智能控制：建议选择具备过载保护、晋中昔阳当地自动反转功能的设备，有条件的可选用带有 PLC 动态调节转速的机型。
双轴撕碎键技术特点
刀辊设计：两根刀辊呈对向旋转，刀片为耐磨合金钢（如 Cr12MoV），采用螺旋交错排布，剪切力强，不易卡顿，刀片可单独更换，降低维护成本。
动力与效率：电机功率 15-220kW，每小时处理量 1-50 吨，双轴联动剪切比单轴冲击破碎更节能，能耗比同产能单轴撕碎机低 20％-30％。
双轴撕碎机结构与防护：机架采用加厚钢板焊接，抗冲击性强；配备过载保护（液压顶推 / 电流监测）、晋中昔阳当地刀辊反转功能，遇硬杂质可自动停机或反转排料，避免设备损坏。
调节灵活性：刀片间隙可通过调节机构调整（1-10mm），适配不同粒径需求，满足后续压块、晋中昔阳当地冶炼、晋中昔阳再生造粒等不同工艺要求。
