超高管-隧道逃生管道精益求精

我们公司生产的矿浆管道、尾矿管道、耐磨输送管道的特性：

1、极高的耐磨特性，具有独特分子结构，耐磨性钢管的4-7倍。

2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

3、优良的化学稳定性，可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。

4、良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

5、独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，是目前 可在接近 零度的温度工作的工程塑料。

6、不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。

7、耐环境应力开裂性 ;弹性模量是PE100的2倍以上；抗疲劳强度>50万次。

矿浆管道、耐磨输送管道应用领域：

金属矿山：精矿和尾矿的输送用耐磨管道、耐磨管件；   

煤 炭：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

燃煤电厂：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外；    

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨管道、耐磨管件；    

水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨管道；

    化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨管道。

  尾矿输送管道|超高耐磨管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高， 耐磨管道 主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件。流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

    尾矿输送管道 的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值 ，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性 ，弹性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲劳强度>50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。

超高分子量聚乙烯是平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为 值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，可广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业.

今辉公司生产的超高管平均分子量均在250万以上，温度-275-80度均有良好的正常特性。

超高管特性如下：             

耐腐蚀：化学稳定性高，耐各种腐蚀介质及有机溶剂的侵蚀。

耐磨损：耐磨，耐压，不易结垢，内壁光滑，磨擦系数小，输送效率高。耐磨性是一般普通钢管的3-6倍，是其它塑料管道的10倍。

耐低温：-40℃环境，抗冲击强度达到 值，在极低温下仍能保持良好性能。

抗冲击：经 化学建材测试中心检测，抗冲击强度居各种塑料之首。

不易结垢：有较好的自润滑性和不粘着性，流动阻力小。

柔韧性好：拉伸断裂伸长率可达400%。

环保：无味，符合 卫生及管道使用标准。