除尘布袋螺旋输送机质量可靠

除尘布袋滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料，通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。玻璃纤维除尘滤袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有变形。未经表面化学改性处理的玻璃纤维织物，不能满足高温滤料的使用要求。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器滤袋，布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用;除尘滤袋达到较高的过滤精度情况下，如何提高除尘滤袋的透气度及提高表面光洁程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是我们选用除尘滤袋时首要考滤因素。经树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上，而表面的光滑程度比经压光整理更加平整光滑。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器布袋的材质有合成纤维,纤维或玻璃纤维织成的布或毡。清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。除尘滤袋是一种的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器布袋的材质有合成纤维,纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料，通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。玻璃纤维除尘滤袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有变形。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。