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 厚壁方管一般在制作过程当中，会出现气泡，那么是什么原因那，今天就让我们来了解一下具体是怎么回事
    一是溶解的气体处于过饱和状态；二是气泡内各种气体分压之和大于作用于气泡的外压力；三是有大于临界的气泡核。
    实际铸造条件下，由于熔体中总是存在着大量非金属夹杂物、结合体和精炼时未逸出的气泡，因此熔体中的非自发气泡核很容易形成。另外，经过炼后的熔体，含氢量虽然低于平衡浓度，但在凝固过程中的气体浓度再分配结，使结晶前沿的液体中造成局部氢含量的过饱和，因而为镀锌管形成气泡创造了有利条件。当结晶前沿液体中的氢分压增大到大于外部压力时，便可能形成气泡。但是，形成的气泡的上浮力小于固相表面对气泡的黏附力，或者气泡的上浮速度小于锭的结晶速度，则气泡就停留在铸锭中成为气孔。
    产生气泡有时是因为操作不当造成，操作时细心可减少气泡的产生。

拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩。压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。特点用途方管产品说明方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管。