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图中：1、轴套本体；11、条形通槽；12、环形缺口a；13、环形缺口b；2、卡置环；21、环形凸起a；22、弧形卡置条；23、下拉盲孔；24、限位缺口；25、通槽缺口；3、辅助环；31、弧形通孔；4、限位环；41、环形凸起b；42、放置槽；43、u形下拉通孔；44、条形固定通孔；45、扇形缺口；5、复位弹簧；6、条形卡置件；61、滑移柱。
具体实施方式
以下，
用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型 实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。
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[0027] 如图5-7所示，所述的轴体1的一端具有从动轴体6,在从动轴体6的轴向中心设 有连接孔7,所述的连接孔7轴心线和正方形配合孔2的轴心线重合设置。所述的正方形配 合孔2为盲孔，所述的连接孔7呈扁形且为盲孔。正方形和扁形的设置都是为了方便装配， 且增强了受力可靠性。
[0028] 如图1-4所示，所述的轴体1和加强套4之间形成四个圆周均匀分布的扇形盲孔 9〇
[0029] 如图1-7所示，所述的轴体1的外径大于从动轴体6的外径且该轴体1和从动轴 体6连为一体式结构。一体式结构使得整体的轴套结构更加牢固。
如图1和图2所示，在左、右轴套12配合的位置设置有延伸部2，环形槽13也是贯穿过延伸部2的，延伸部2沿左、右轴套12的径向向外延伸，延伸部2的厚度与左、右轴套12的厚度相似，延伸部2在轴套本体1上一共设置有四个，且左、右轴套12各为两个；左轴套11和右轴套12的延伸部2上贯穿设置有螺栓孔，螺栓孔上螺纹配合有固定件34，固定件34为螺栓，通过螺栓与螺栓孔的配合，使得左、右轴套12相互固定。
如图1、图3和图4所示，环形槽13内设置有陶瓷衬套14，陶瓷衬套14是半环形的结构，且通过陶瓷制成，陶瓷衬套14在延伸部2的位置也沿自身的径向向外延伸有卡接部21，卡接部21与陶瓷衬套14一体形成，卡接部21的厚度与陶瓷衬套14的厚度是相同的，在陶瓷衬套14与环形槽13配合的表面均匀分布有卡嵌块32，卡嵌块32的形状呈L型，在环形槽13的表面设置有与卡嵌槽31，卡嵌槽31的形状也呈L形，该卡嵌槽31的宽度大于卡嵌块32的 宽度，从而通过旋转陶瓷衬套14使得两者之间实现固定，卡嵌槽31和卡嵌块32
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1所示A部放大示意图；
图3是本实用新型的剖面示意图；
图4是图3所示B部放大示意图。
图中，
1、轴套本体；11、左轴套；12、右轴套；13、环形槽；14、陶瓷衬套；2、延伸部；21、卡接部；22、高温粘接层；31、卡嵌槽；32、卡嵌块；33、螺纹孔；34、固定件；35、环形注油槽；36、通孔；37、加强边。
