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在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考: 当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的




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喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产. 以下列举喷砂机的标准: GB150-1998钢制压力容器 GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001压力容器公称直径 GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件 JB/T4737-1995椭圆形封头 JB/T5364-1991砂处理、吉林长春附近清理设备涂漆技术条件 JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定 劳动局《压力容器技术监察规程》 干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机. 压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机. 吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机. 回收型喷砂机: 磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机 非回收型喷砂机: 磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机 喷砂箱 用于防止粉尘、吉林长春附近磨料飞散的箱体. 喷砂罐: 用于贮装并压送磨料的压力容器. 喷嘴口径: 喷嘴内孔的小直径. 喷射角度: 磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角. 喷射距离: 喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离. 清理效率: 喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算 单位为:平方米/小时 耗气量: 在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时 喷砂量 在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时. 分类: 按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、吉林长春附近吸入式(虹吸式)喷砂机. 按磨料循环特性分类:回收型、吉林长春附近非回收型



喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、吉林长春当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、吉林长春当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、吉林长春当地仪器仪表、吉林长春当地医疗器械、吉林长春当地电子电器、吉林长春当地纺织机械、吉林长春当地印染机械、吉林长春当地化工机械、吉林长春当地*、吉林长春当地工具、吉林长春当地刃具、吉林长春量具、吉林长春模具、吉林长春玻璃、吉林长春陶瓷、吉林长春工艺品、吉林长春机械修理等等众多领域. 一、吉林长春喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、吉林长春涂装前零件的表面清理; 4.桶、吉林长春管、吉林长春盘、吉林长春罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、吉林长春模具、吉林长春管材、吉林长春板材和操作件的清理; 6.玻璃模、吉林长春橡胶模具、吉林长春金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差(铸件,锻件); 10.清理大型涡轮机、吉林长春发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理; 12.清洁电刷、吉林长春接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、吉林长春优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害




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