【 金属材料 哈氏合金细节展示】_现货(更新时间：2026-01-20 14:59:38)

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二、铸造高温合金 铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是： 1.具有更宽的成分范围 由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。 2.具有更广阔的应用领域 由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。 根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类： 第YI类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。 第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。 第三类： 在950～1100℃ 使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金 这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度ZUI高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。 随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。

不锈钢牌号：301 不锈钢特性：与304钢相比，Cr和Ni含量较低，冷加工时抗拉强度和硬度增高。无磁性，但冷加工后有磁性。 不锈钢用途：列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网等。 不锈钢牌号：301L 不锈钢特性：在 301 钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。 不锈钢用途：铁道车辆构架及外部装饰材料。 不锈钢牌号：303 不锈钢特性：在304成分基础上添加了S，切削性能好，防腐性能没有304好。 不锈钢用途：要求易切削和表面光洁度高的场合，尤其适宜自动车床使用，可加工成螺栓和螺母等。 不锈钢牌号：303Cu 不锈钢特性：在303的基础上加了Cu，切削性与成形性优于303。 不锈钢用途：与303相同。自动车床使用，要求切削性与表面光洁度的场合。 不锈钢牌号：304 不锈钢特性：不锈钢中普遍的钢种。具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。 不锈钢用途：用途非常广泛，家庭用品，汽车配件，医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。 不锈钢牌号：304L 不锈钢特性：作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者应力后，其抗晶界腐蚀能力；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。 不锈钢用途：需要高耐粒界腐蚀性的化学、煤炭、石油产业设备、建筑材料、耐热部件及不易热处理的部件。 不锈钢牌号：304Cu 不锈钢特性：304的基础上添加了Cu，提高了抗菌性及成型性，有利于需要卫生观念的环境及深加工产品。 不锈钢用途：保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。 不锈钢牌号：304H 不锈钢特性：在304钢的基础上，提高含碳量，冷轧加工时强度有所提高。 不锈钢用途：多用于线材。钓鱼钩等。 不锈钢牌号：304N 不锈钢特性：在304的基础上加了N，提高了钢的强度。 不锈钢用途：适用于对冷成型性要求高的场合，如泵轴、船轴等。 不锈钢牌号：316 不锈钢特性：在304成分基础上添加了Mo，耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 不锈钢用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母等。 不锈钢牌号：316L 不锈钢特性：作为316钢种的低C版本，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 不锈钢用途：316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

3：Hastelloy C-22 Alloy（哈氏C-22合金） 一、耐蚀性能和产品形式 哈氏C-22合金是一种Ni-Cr-Mo合金，它对点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀断裂均有极强的抵抗力。Ni、Cr、Mo和W的共同作用，使哈氏C-22合金在较大的氧化和还原性环境范围内具有优异的耐蚀性能。 下表所示可见，哈氏C-22合金在大多数苛刻的环境中有突出的耐蚀性能，它对焊接操作或锻造操作中晶间碳化物的析出和多元相的产生有抵抗性能。 哈氏C-22合金被广泛地应用于烟气脱硫系统、纸浆和造纸工业中的漂白系统、垃圾焚化炉、化工厂、制药厂和放射性垃圾储存等工业领域。 哈氏C-22合金强度高，并且有良好的延展性、焊接性和成形性能，因此在ASME和ASTM标准中都有一致的详细叙述。其材料产品形式有板材、带材、管材、棒材和锻件等。 四、焊接性能 哈氏C-22合金的焊接性能非常好，它可以很容易地以钨极气体保护焊、金属极气体保护焊、埋弧焊等方法焊接，填料金属要求有与之相匹配的化学成分。 五、机械性能 哈氏C-22合金具有良好的热加工性能。其退火状态室温下的机械性能如下表所示，测试板材厚度范围4.76mm到50.8mm. 4：Hastelloy C-59 Alloy(哈氏C-59合金) 一、引言 C-59是一种超低碳Ni-Cr-Mo合金，具有优异的耐蚀性能和高机械强度。其性质有如下几条: 1、在氧化性和还原性条件下有广泛的耐蚀性能； 2、对点蚀和缝隙腐蚀有良好的抵抗力，同时对氯致应力腐蚀断裂有免疫特性。 3、对无机酸如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸和硫酸盐酸混合酸有良好的耐蚀性能； 4、对含有杂质的无机酸同样有良好的耐蚀性能； 5、对40℃以下任何浓度的盐酸有良好的耐蚀性能； 6、被许可在-196-450℃之间使用于压力容器上； 7、被NACE标准MR-01-75 Ⅶ级许可使用在酸气环境下。 (NACE是美国和印度的电子顾问委员会) 应用：C-59合金在化工、石油化工、能源和环保工程等。 1、含氯有机过程设备，尤其是在有卤族酸性催化剂存在的情况下； 2、纸浆和造纸工业中的溶解和漂白系统设备； 3、焚化炉和烟气脱硫系统的预热器、阀门、叶轮等元件； 4、酸气处理系统设备和元件； 5、醋酸和醋酐反应器； 6、硫酸冷凝器。 四、物理性能 密度：8.6g/cm3 熔点范围：1310-1360℃ 磁导率：20℃，(RT)≤1.001 高温下的物理性能