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吸附式干燥机的易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 1、作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现"再生能耗不足"等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证，且寿命可达2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越，除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了。 3、控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件，频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 4、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化，因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!
吸附式干燥机常见问题及解决方法 一、压力显示异常 1、压力传感器损坏； 处理方法：更换新的压力传感器； 2、电磁阀组泄露或堵塞； 处理方法：清洁电磁阀座及消音器，如有损坏，必须更换； 3、气管堵塞或断裂； 处理方法：检查气管通气是否正常，若存在异常，须立即更换； 4、阀座压板脱落或损坏； 处理方法：检查压板，必要时更换； 5、气缸损坏； 处理方法：检查气缸动作是否正常，必要时更换； 6、单向阀弹簧弹性失活； 处理方法：更换弹簧； 7、电磁阀消音器堵塞； 处理方法：拆卸并清洁消音器，若堵塞或破损严重时，须立即更换； 8、再生气流过大； 处理方法：减小（再生气流）调节阀的开合程度（注：再生气流调节阀必须确保开合程度一致）单向阀、进气阀若存在异常，必要时更换。 二、控制器程序工作异常 1、控制器损坏； 处理方法：检测控制器，若损坏，须立即更换； 三、干燥后气体含有少量水分 1、搭配空压机处理流量过大或含油量过高等； 处理方法：检查空压机工作是否正常； 2、供气主管道内部出现大量铁锈，堵塞消音器阀门； 处理方法：将管道及储气罐内部铁锈排空吹扫干净，清洁消音器下端脏污。 四、露点过高 1、进气质量达不到指定标准； 处理方法：调整进气压力和温度； 2、再生气量太小； 处理方法：调节再生气阀门（一定确保两组开合程度一致），或联系贝腾售后服务人员； 3、管道； 处理方法：旁通阀是否关严，干燥后的气体是否与其它管道气体连通。 五、故障停机 1、自动断电 原因分析：电路过载； 处理方法：检查电路并更换短路元件； 2、低压停机 原因分析：进气气压过低； 处理方法：将进气气压调整到指定标准； 3、高温停机 原因分析：温控模块线路连接异常、固态继电器或感温探头工作异常； 处理方法：检查温控模块连接线路、固态继电器及感温探头，若存在异常或损坏，须及时更换。
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吸附式干燥机和冷冻式干燥机哪个好 冷冻干燥机是将含水物质先冷冻成固态，再将固态水分升华成气态，从而除去水分，保存物质。在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是为了降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水分分离出来。 冷冻式干燥机的工作原理是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的露点，分离过饱和的水，通过汽水分离器将液态水分离，达到干燥的目的，但设备出口压力的露点值不能达到水的冰点以下的温度。它的显着特点是可以连续工作，无需再生，能耗低。 吸附式干燥机采用硅胶、活性氧化铝、分子筛等各种吸附剂吸附压缩空气中的水分，达到干燥目的。这种方法可以很容易地将压缩空气的压力露点处理到低于水的冰点的温度。但由于吸附剂本身的吸附能力有限，必须采用两塔或两塔以上交替吸附的方法，压缩空气的干燥应连续进行。市场上有很多种干燥机，但都采用吸附脱水的原理。区别在于再生的方式。
冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%的水份的设备，在用气较为严格的一些行业中，它的身影则是常见的。但对于一些用气严谨的行业，如制药厂等，单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量，因此可以选择配置吸附式干燥机。 那么，冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么区别呢？ 1、工作原理上的区别： 冷干机是根据冷冻除湿原理，将饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。所以冷冻式干燥机的除水效率要低，吸附式干燥机的除水效果要好些。 2、除水效果上的区别： 冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。 3、能量损耗上的区别： 对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。就是说冷冻式干燥机会较吸附式干燥机费电。 4、气量损耗的区别： 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。就是对于空压机的排气量有影响，冷冻式干燥机耗气量小，吸附式干燥机耗气量要大。如果空压机的排气量选的偏小，就要考虑使用冷冻式干燥机了。 5、故障率的区别： 因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。
